Testprodukter för kosmetiska förpackningar inkluderar huvudsakligen: barriärprestandatestning (gaspermeabilitetstest och vattenångpermeabilitetstest), friktionskoefficient (materialets ytjämnhet), draghållfasthet och töjning, fläkhållfasthet, värmeförseglingshållfasthet (värmeförseglingshållfasthet) ), försegling och läckagetestning, slaghållfasthetstestning, tjocklekstestning, lösningsmedelsrestertestning, tryckkvalitetstestning, etc.
1. Provning av barriärprestanda för testutrustning för kosmetiska förpackningar
Barriäregenskap avser förpackningsmaterialens barriäreffekt på gas (som syre), vätska (ånga) och andra permeat. Barriärprestanda är en viktig faktor som påverkar kvaliteten på produkterna under hållbarheten.
2. Hållfasthetstestning av kosmetiska förpackningar
Hållfasthetstestning inkluderar draghållfasthet för förpackningsmaterial, avdragningshållfasthet för kompositfilm, värmeförseglingshållfasthet, rivhållfasthet, punkteringshållfasthet och andra indikatorer. Draghållfasthet avser den maximala påkänning som materialet tål innan det går sönder. Testning kan effektivt lösa förpackningsskador och brott orsakade av yttre kraft på grund av otillräcklig mekanisk styrka hos det valda förpackningsmaterialet. Skalhållfasthet kallas även för komposithållfasthet, vilket är att detektera bindningsstyrkan mellan skikten i kompositfilmen. Om vidhäftningshållfastheten är för låg uppstår lätt problem såsom läckage orsakat av separation av skikten vid användning av förpackningen. Värmeförseglingsstyrka är att detektera tätningens styrka. Under lagring och transport av produkten, om värmeförseglingshållfastheten är för låg, kommer det att orsaka problem som sprickor i värmeförseglingen och läckage av innehållet. Punkteringsmotstånd är ett index för att utvärdera punkteringsmotståndet hos förpackningar mot hårda föremål.
Tre, kosmetiska förpackningar försegling prestandatest
Genom förseglingsprestandatestet kan det säkerställa att förseglingen av hela produktförpackningen är intakt och förhindra att produktens läckage orsakar försämring av den förpackade produkten på grund av den dåliga förseglingsprestandan.
4. Analys av headspace-gas i kosmetiska förpackningar
Headspace-gasanalysatorn används för att bestämma syre- och koldioxidgashalten och blandningsförhållandet i förseglade förpackningspåsar, flaskor, burkar, etc.; lämplig för att snabbt och noggrant bestämma gasgruppen i förpackningen i produktionslinjer, lager, laboratorier etc. Gör utvärderingar utifrån innehåll och kvot för att styra produktionen och säkerställa att produktens hållbarhet kan uppnås.
5. Slagfasthetstest av kosmetiska förpackningar
Testa slagtåligheten hos förpackningsmaterial för att säkerställa att de valda förpackningsmaterialen effektivt kan skydda produkten. Slaghållfasthetstestet har två testmetoder: fallande pilstöt och pendelstöt.
6. Test av sönderrivning av kosmetiska förpackningar:
Sju. Friktionskoefficient för kosmetiska förpackningar (ythalt)
Matfilmens inre och yttre ytor bör ha lämplig halka för att säkerställa att den har en bra öppning och smidigt kan transporteras och förpackas i en höghastighetsproduktionslinje.
8. Mätning av tjocklek på kosmetiska förpackningar
Tjocklek är det grundläggande indexet för att testa tunna filmer. Ojämn tjocklek kommer inte bara att påverka filmens draghållfasthet och barriäregenskaper, utan påverkar också den efterföljande bearbetningen av filmen.
Nio, trycksaker testutrustning
Vidhäftningsfasthet för tryckfärgsskikt: YGJ-02 självhäftande tejprullningsmaskin och BLJ-02 Disc Peeling Tester, de två maskinerna används tillsammans, lämpliga för plastfilm och cellofandekorationstryck framställda genom djuptrycksprocess (inklusive kompositfilmstryck) Utför testtestet av tryckfärgsskiktets bindningsfasthet. Det används också för att testa vidhäftningstillståndet för ytskiktet som bildas av vakuumbeläggning, ytbeläggning, blandning och andra relaterade processer.
Tio, förpackning lösningsmedelsrester upptäckt
Det kvarvarande lösningsmedelsinnehållet i förpackningspåsen är direkt relaterat till användarens säkerhet. För att garantera säkerheten bör en gaskromatograf användas för att detektera kvarvarande lösningsmedelsinnehåll.
